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    石膏石湿法脱硫技术

    综术

           石膏石湿法脱硫技术是在于向吸收塔的浆液中鼓入空气,强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏),脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液, 易于达到90%的脱硫率,并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜,并易于运输与保存,因而自8 0年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今 国内外选择火电厂烟气脱硫设备时,石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。

    脱硫工艺塔示意图


    工艺流程

           锅炉/窑炉—>除尘器—>吸收塔—>除尘(超低排放时)—>引风机—>烟囱。
           来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区, 经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装3-5台浆液循环泵,每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时, 可以停运1-2层喷淋层,此时系统仍保持较高的液气比,从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。 吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时,由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液, 用于补充被消耗掉的石灰石,使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统,经过脱水形成石膏。

    工艺原理

    脱硫过程
    CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O+CO2
    Ca(OH)2+SO2→CaSO3•1/2H2O+1/2H2O
    CaSO3•1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
    氧化过程
    2CaSO3•1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4•2H2O
    Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4•2H2O+H2SO4

    系统的组成

    石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统原则上可由下列结构系统构成:
    由石灰石粉料仓和石灰石研磨及测量站构成的石灰石制备系统;
    1:由洗涤循环、除雾器和氧化工序组成的吸收塔;
    2:由回转式烟气-烟气换热器、清洁烟气冷却塔排放或湿烟囱排烟构成的烟气再热系统;
    3:脱硫风机;
    4:由水力旋流分离器和过滤皮带组成的石膏脱水装置;
    5:石膏贮存装置;
    6:废水处理系统。